2. 我國模具行業應該關注高端

　　專家認產，我國模具行業要進一步發展多功能複合模具，一套多功能模具除了衝壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務。通過這種多功能的模具生產出來的不再是成批零件，而是成批的元件，如觸頭與支座的元件、各種微小電機、電器及儀錶的鐵芯元件等。多色和多材質塑膠成形模具也將有較快發展。這種模具縮短了產品的生產週期，今後在不同領域將得到發展和應用。

　　 隨著熱流道技術的日漸推廣應用，熱流道模具在塑膠模具中的比重將逐步提高。採用熱流道技術的模具可提高製件的生產率和質量，並能大幅度節約製件的原材料，這項技術的應用在國外發展很快，已十分普遍。國內熱流道模具也已經生產，有些企業已達３０％左右，但總的來看，比例太低，亟待發展。隨著塑膠成型工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射成型工藝的模具將隨之發展。

　　有關專家認產，模具標準件的應用將日漸廣泛，模具標準化及模具標準件的應用能極大地影響模具製造週期。使用模具標準件不但能縮短模具製造週期，而且能提高模具質量和降低模具製造成本。同時，快速經濟模具的前景十分廣闊。由於人們要求模具的生產週期越短越好，因此開發快速經濟模具越來越引起人們的重視。例如研製各種超塑性材料來製作模具；用環氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物製作簡易模具。這類模具製造工藝簡單，精度易控制，收縮率較小，價格便宜，壽命較高。還可用水泥塑膠製作汽車覆蓋件模具。中、低熔點合金模具，噴塗成型模具，電鑄模，精鑄模，層疊模，陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速製造低成本模具等快速經濟模具將進一步發展。快換模架、快換沖頭等也將日益發展。另外採用電腦控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術也會得到發展和提高。

　　 專家認產，模具行業中壓鑄模的比例將不斷提高。隨著車輛和電機等產品向輕量化方向發展，對壓鑄模的數量、壽命和複雜程度將提出越來越高的要求。隨著以塑膠代鋼、以塑代木的發展和產品零件的精度和複雜程度的不斷提高，塑膠模的比例將不斷提高，其精度和複雜程度也將隨著相應提高。