4. 飲料包裝的塑膠防盜蓋技術及其發展

　　自上世紀九十年代中期開始，可口可樂公司生產的PET瓶裝飲料使用塑膠防盜蓋替代鋁蓋，從而將塑膠防盜蓋推到了飲料包裝的前臺。此後，國內有實力的包裝企業和飲料生產廠商紛紛引進國外設備，開始了塑膠防盜蓋的大規模生產和應用。如今，既輕薄又易於開?的塑膠瓶蓋包裝遍佈飲料市場，不僅方便了消費者，同時也帶動了飲料業的快速發展。

　　 目前，由於國內的飲料行業競爭激烈，不少知名企業都在採用最新的生產工藝和設備，使中國的制蓋機械和塑膠蓋生產技術水準具有世界先進水平。如薩克米（SACMI）、奧克亞（Alcoa）、赫斯基（Husky）、德馬格（Demag）、耐馳（Nestal）、恩格爾（Engel）等世界知名的制蓋機械均已進入中國。與此同時，在塑膠瓶蓋生產領域注塑和壓塑工藝之爭也拉開了大幕。無疑，技術創新是發展進步的動力。

壓塑制蓋，引領未來制蓋發展方向
　　壓塑工藝制蓋很簡單，把定量的物料放到上模具和下模具之中，上下模具合模，即完成了對物料的加工，然後冷卻，脫模，完成制蓋。注塑工藝制蓋如同注射，把物料推送到模具的空隙處，直到空隙填滿，然後冷卻，脫模，完成了制蓋。
　　壓塑成型（Continuous Compression Molding，縮寫CCM）是近10年出現的塑膠製品製造工藝的新突破。它向具有百年傳統的注塑工藝（Injection Molding, 縮寫IM）發出了強有力的挑戰。從能耗、物耗及環保角度綜合成本而言，在飲料工業中，壓塑制蓋無疑是現在和未來制蓋方式的發展方向。
　　目前壓塑蓋佔據了可口可樂、百事可樂、統一、康師傅80%以上的份額；娃哈哈的茶飲料與汽水，彙源PET果汁等更是達到了100%。壓塑制蓋工藝占到了全球70%的份額，占到了中國的60%以上的份額。儘管注塑機先後採取了降價和各種優惠的促銷，但是壓塑工藝制蓋的發展趨勢不減。從2001年以後，中國客戶購買壓塑設備的數量大大超過了注塑設備。


單片熱灌裝蓋，成本低廉
　　由於瓶口公差難於控制到預定的範圍，結晶的PET熱灌裝瓶幾乎100%的要用兩片蓋與之配套。從上個世紀末，許多企業攻關，試圖用單片蓋取而代之。
　　從2002年開始，世界範圍的石化原料普遍漲價，而中國瓶蓋的售價反而下降。因此，更加刺激人們尋求更新的技術以降低成本。而壓塑工藝具有制蓋尺寸精確和收縮係數小的優勢，SACMI公司一直積極配合中國用戶研究和開發熱灌裝用的單片蓋，從而加快了單片蓋進入實用的進程。


組合蓋，時尚選擇
　　人們還記得1998年農夫山泉的運動蓋第一次出現在中國的場景。不到三個月，市面上的運動蓋鋪天蓋地。隨著時空的變化和各種文化的融合，技術成果以時尚的方式展現也勢屬必然。因此，類似于運動蓋的新型組合蓋在逐步時尚化的中國飲料界適時地出現，將會使中國的飲料蓋品種更加豐富多彩，吸引眼球。